全面介绍透明塑料成型

透明注塑塑料零件

所有你需要知道关于透明塑料成型

由于材料的刚性流动特性和较高的审美要求,透明塑料成型是一项比普通塑料成型更具挑战性的工作。这篇文章全面介绍了透明塑料的材料和透明塑料的注射成型,以及在设计和生产过程中需要注意的事项。

清晰塑料的优点

今天现代世界中有许多透明塑料的应用:灯,汽车零件,家用电器和食品/饮料容器。与玻璃相比,塑料提供了可比的透明度,并且它们还具有较轻的重量,成本更低,刚性更高,抗冲击性等许可。

如何衡量透明度

透明度主要通过两个参数来衡量:

透光率(%)

这很简单。透光率定义为通过透明材料的光的百分比(其余百分比被透明物体反射或吸收)。

没有单一透明材料可具有100%的透光率;即使是最好的光学玻璃也只能达到95%的透射率!通常,对于塑料,PMMA的透光率约为92%,PC为90%。

雾度是在通过物体时光散射;当您通过透明材料看时,它会使物体看起来很多云或朦胧。

良好的透明塑料具有小于2%的雾度测量,可与玻璃相媲美;良好的透明材料应具有高透光率和低雾度测量。

光漫射材料一些材料可以具有高透光率和高雾度值;这些被称为“光漫射材料”。它们通常用于LED灯和LED指示灯的盖子,因此光变得更加均匀,更令人眼花缭乱。

轻扩散塑料件

提供清晰的塑料

其实有很多用途广泛的透明塑料,比你一开始想象的要多!大多数都是无定形塑料,包括PMMA(丙烯酸),PC,PS,PPSU,PES,ABS,宠物,PCTG,以及水晶塑料如宠物,甚至pa(尼龙),pp。

需要注意的是,这些不是正常PP和PA,因为正常PP是半透明的,而PA通常是不透明的。透明的PP和PA经过特殊修饰,变成半结晶或带有非常小的晶体,所以光线仍然可以通过。

同时,还有弹性(或柔软)透明塑料,如TPU或PVC,它们经常被用来制作手机壳。

PE和PVC可以制成透明薄膜,但是当厚度的增加时,它们的清晰度很快就会掉落,因此它们不被认为是真正透明的材料。

如何选择透明的塑料

当我们为应用程序选择适当的透明塑料时,我们不仅考虑成本和可制造性,而且还需要考虑更多的因素,如机械强度,刚性,耐刮擦,温度范围,耐化学性,紫外线抗性等因素更多。收缩率,电绝缘等等

在开始模具生产之前选择合适的材料是至关重要的,否则以后更换材料可能会很费钱,因为模具也可能需要相应的修改。

每种材料都有自己的功能。否则,没有理由存在!例如,PPSU广泛用于婴儿的牛奶瓶,因为它在热水中非常稳定,不含BPA,但它是非常昂贵的,颜色略有淡黄色;PETG也是BPA,它还具有很大的机械强度和耐化学性,但它具有较低的热稳定性;

由petg制成的化妆品瓶

透明PA(尼龙)是一种非常坚固耐用的材料,但尺寸稳定性差,吸水率相当高。

但是,在现实生活中,最常用的清晰的塑料甲基丙烯酸个人电脑.它们可以满足应用程序的大部分要求。如果你不知道该选什么,那就选一个吧。如果你的申请非常独特,你想在选择材料方面得到帮助,请联系我们,以便我们提供建议!

PMMA与PC的比较

如果我们比较它们:

  1. PMMA是最透明的塑料,它的透光率为92%,而PC为90%;
  2. PMMA更脆弱,更容易破裂或裂缝在冲击下。PC更耐耐耐力和灵活。
  3. PC更容易产生表面划痕,而PMMA更耐刮擦。
  4. PC比PMMA更具防风雨。PC的工作温度范围可以是-45到135年而PMMA为-40到70年
  5. PC比PMMA更耐化学。
  6. PC可以制成阻燃剂,而PMMA不可以。

注射缺陷以避免

透明塑料件对美观要求较高。他们对点、记号和其他污点很敏感。所以,当你开始一个透明塑料零件的项目时,你应该始终意识到这是一个比一般要求更高的工作。

总的来说,我们需要避免这些注射缺陷:

试生产的头几枪出现气泡
  • 银行。也叫银纹。
  • 焊接线路.有时很难完全避免它们,但根据客户的要求和应用,非常轻微的焊缝是可以接受的。
  • 流线。
透明塑料部分的流量线
  • 沉降痕迹
  • 开裂。例如,由于较高的内应力,PC容易发生裂缝。大型尺寸零件或厚壁有时需要热处理。

设计和生产中的关键点

高精度加工和抛光

由于对光学清晰度和美观的要求较高,对模具的加工和抛光提出了更严格的要求。

对于一些光学部件,需要在无尘的车间中进行模具的抛光。

加工需要保持在紧密的公差范围内,以便在最小量内保持抛光,因此它不会改变几何特性。这样,在抛光后,你不会看到反射图像上的失真或波纹。否则,在模制的塑料部件上也将出现相同的失真或波纹。

门设计

许多透明塑料是僵硬的流动材料,换句话说,它们具有低流动性(通常通过熔体流量指数测量)或高粘度。这为模具设计和成型过程控制带来了更多挑战。流动性差可带来过多的内部应力,导致注射缺陷,如裂缝,流线,银线和真空空隙。

建议将闸门定位在厚壁区域,并尽可能将闸门做大。这有助于快速和容易地填充空腔,并保持足够的填充压力,以补偿填充阶段的收缩。

注塑浇口为透明塑料模制件

零件设计

除了闸门设计和注入参数优化,适当的部件设计对于消除可能的注射缺陷也是至关重要的。

一个简单的规则就是有一个合适的壁厚并保持均匀整个部分。对于PC和PMMA,最好壁厚大于1mm。然而,在实践中却没有那么容易!如果您需要关于您的设计的建议,请联系我们。

另一件事要注意的是略有更大的触角否则,垂直侧可能存在划痕。

牵伸角过小造成表面划伤

进行模具流动分析

通常建议进行模具流动分析,以便检查压力、温度、成型焊缝和气泡的趋势,微调浇口设计和零件设计。

适当的模具排气

这对于防止模具中的空气陷阱非常重要,这将导致气泡,短镜头,闪烁,材料燃烧等问题。通风深度取决于塑料材料的粘度。这部分是为什么改变材料可能是已经制作的模具的问题。

使用清洁的机器

如果未完全清洁注塑机的螺钉和筒,则模塑透明部件中可能存在点或杂质。这可能不会发生在每件作品中,而是随机发生在其中一些。因此,在生产之前,我们需要彻底清洁桶和螺钉。

如果可能,只对透明产品使用机器更容易。

透明塑料的杂质

结论

综上所述,在设计透明塑料零件时,如果你理解了以上几点,并将其牢记于心,那么在设计过程的最后,你就更有可能获得满意的结果。

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